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草莓酱生产线
草莓酱生产线,草莓酱生产设备加工工艺新鲜水果提升洗涤水果洗涤和分选破碎预热整理/制浆/精炼储存浓缩储存TIT消毒无菌灌装成品泵混合系统F过滤除气r均质器UHT灭菌器
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一、草莓酱生产线,草莓酱生产设备适用范围:

 据不同的产品果酱生产线设备采用不同的加工工艺,如水果酱、红枣酱、芒果酱、草莓酱、树莓酱、桃酱、杏酱、蓝莓酱、辣椒酱等等。工艺先进,设备运行稳定,如桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺,果蔬经过破碎以后即进入管道全封闭式处理,大大降低了被空气氧化的几率,对产品的色泽、风味和营养都起到了大程度的保护。

 

二、草莓酱生产线,草莓酱生产设备加工工艺: 
新鲜水果→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器

 

三、草莓酱生产线,草莓酱生产设备技术优势: 
果酱生产线主要是新鲜水果经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的水果酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为水果酱所设计的。
1、破碎系统:水果整果管道破碎,破碎过程不接触空气,保证水果酱色泽。
2、蒸发器节能循环利用:一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。
3、杀菌机安全性:杀菌剂设计合理Bix36-38  系统压力不超过7Mpa,超过10Mpa比较危险。

 

四、草莓酱生产线,草莓酱生产设备:

包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

果酱加工:

1、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真 [1] 空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

2、产能包括:日处理新鲜番茄 150吨,300吨,400吨,500吨,600吨,800吨,1000吨,1200吨,1500吨。

3、产品浓度为:28-30%,30-32%,36-38%

4、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。


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